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नसों के उभार को नियंत्रित करने का नया विकल्प — ज़िंदा ऑर्गेनिक एंटी-वेनिंग एडिटिव

2026-10-28 10:28

रेजिन सैंड कास्टिंग में वेनिंग एक आम और परेशानी पैदा करने वाली समस्या है। यह आमतौर पर कास्टिंग की भीतरी सतह पर कोनों और गर्म स्थानों पर पट्टी या जालीदार पैटर्न में दिखाई देती है, जिससे सतह की फिनिश खराब हो जाती है, फिनिशिंग का काम बढ़ जाता है और जटिल आंतरिक गुहाओं वाली कास्टिंग को स्क्रैप करना पड़ सकता है, जहां वेनिंग को हटाया नहीं जा सकता। Xinda ऑर्गेनिक एंटी-वेनिंग एडिटिव को विशेष रूप से इस समस्या से निपटने के लिए विकसित किया गया है। स्टील, ग्रे आयरन, डक्टाइल आयरन और कॉपर कास्टिंग के लिए तुलनात्मक पोरिंग परीक्षणों के माध्यम से इसके प्रदर्शन को सत्यापित किया गया है।


Ⅰ. शिराएँ क्या होती हैं और ढलाई के लिए इसके क्या नुकसान हैं?

रेज़िन सैंड कास्टिंग में नसें बनना एक आम दोष है, जो अधिकतर कास्टिंग के भीतरी कोनों और उच्च तापमान वाले गर्म स्थानों पर पट्टी के आकार में, या गंभीर मामलों में जाली के आकार में वितरित होती हैं। यह कास्टिंग की सतह की गुणवत्ता को खराब करती है और फिनिशिंग का काम बढ़ाती है। यदि जटिल कास्टिंग के अंदरूनी हिस्सों में, जहाँ सफाई संभव नहीं है, नसें बन जाती हैं, तो कास्टिंग को सीधे अस्वीकार कर दिया जाता है।


2. शिराओं के बनने का मूल कारण

जब पिघली हुई धातु रेत के सांचों/मंचों की सतह पर बनी दरारों में प्रवेश करती है, तो शिराओं का निर्माण होता है। सिलिका रेत के कण पिघली हुई धातु की ऊष्मा से फैलते हैं। 573℃ पर, α-क्वार्ट्ज़ β-क्वार्ट्ज़ में परिवर्तित हो जाता है, जिससे आयतन में तीव्र वृद्धि होती है और रेत के सांचे/मंच के अंदर ऊष्मीय तनाव उत्पन्न होता है। जब ऊष्मीय तनाव रेत के सांचे/मंच की उच्च-तापमान बंधन शक्ति से अधिक हो जाता है, तो सतह पर दरारें पड़ जाती हैं और पिघली हुई धातु इन दरारों में प्रवाहित होकर शिराओं का निर्माण करती है। रेत के सांचे/मंच की उच्च-तापमान शक्ति और प्लास्टिसिटी जितनी अधिक होगी, या ऊष्मीय विस्तार तनाव जितना कम होगा, शिराओं के निर्माण की प्रवृत्ति उतनी ही कम होगी।


Ⅲ. लागू ढलाई ग्रेड और राल प्रणालियाँ

  • ढलाई सामग्री: ढला हुआ इस्पात, धूसर ढला लोहा, तन्य लोहा, ढला हुआ तांबा

  • रेजिन बाइंडर सिस्टम: कोल्ड-बॉक्स, हॉट-बॉक्स


IV. उत्पाद की विशेषताएं

  1. रेत कोर की प्रवाह क्षमता में सुधार करता है

  2. रेत के नमूनों की सतह की गुणवत्ता में सुधार करता है

  3. आसान ट्रेसबिलिटी के लिए रेत के नमूनों को रंग प्रदान करता है

  4. इससे मरम्मत का काम और स्क्रैप की दर कम हो जाती है।

  5. यह रेत के कोर की ऊष्मीय विस्तार प्रवृत्ति को कम करता है, ढलाई की आंतरिक गुहाओं पर शिराओं और फ्लैश को पूरी तरह से समाप्त करता है; यह रेत के कोर के सिंटरिंग को प्रभावी ढंग से रोकता है और आंतरिक गुहा सतहों पर जलने से होने वाले आसंजन को कम करता है।


Ⅴ. तुलनात्मक परीक्षण परिणाम

सुधार के प्रभाव को प्रदर्शित करने के लिए तुलनात्मक ढलाई परीक्षण किए गए:

  • एंटी-वेनिंग एडिटिव के बिना ढलाई: भीतरी कोनों पर स्पष्ट निरंतर पट्टीनुमा नसें दिखाई देती हैं, जिसके लिए गहन फिनिशिंग की आवश्यकता होती है;

  • ज़िंदा एंटी-वेनिंग एडिटिव के साथ ढलाई: भीतरी सतह चिकनी होती है, उस पर कोई नसें या उभार नहीं होते। इस एडिटिव से उत्पादित रेत के कोर नारंगी-लाल रंग के होते हैं, जिससे कार्यशाला में उनकी पहचान और ट्रैकिंग आसान हो जाती है।

Anti-Veining Additive


तुलनात्मक ढलाई परीक्षणों द्वारा प्रमाणित, ज़िंदा एंटी-वेनिंग एडिटिव रेत कोर के तापीय विस्तार से होने वाली दरारों के जोखिम को स्रोत से ही कम करता है, और वेनिंग, फ्लैश और बर्न-ऑन सहित कई आंतरिक गुहा दोषों का समाधान करता है। रेत कोर बनाने की क्षमता को अनुकूलित करते हुए, रंगीन रेत कोर ऑन-साइट उत्पादन नियंत्रण को आसान बनाते हैं। विभिन्न मुख्यधारा की रेज़िन रेत प्रक्रियाओं के साथ संगत होने के कारण, यह फाउंड्री को पोस्ट-प्रोसेसिंग को सरल बनाने और स्क्रैप नुकसान को कम करने में मदद करता है। ज़िंदा रेज़िन रेत ढलाई के लिए सहायक सामग्रियों के अनुसंधान एवं विकास को निरंतर आगे बढ़ा रहा है, और ढलाई निर्माताओं के लिए स्थिर और विश्वसनीय दोष-नियंत्रण समाधान प्रदान कर रहा है।


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