फाउंड्री कोटिंग्स में अपर्याप्त मजबूती से संबंधित दो प्रमुख तकनीकी समस्याएं
2026-08-10 09:11कलई करना स्पैलिंग, धातु कटाव और रेत आसंजन पर कास्टिंग्स हैं सामान्य गुणवत्ता दोष के में इस्पात कास्टिंग उत्पादन. अनेक उद्यमों गिरना में गलतफहमी दौरान प्रक्रिया डिबगिंग द्वारा भ्रामक दो चाबी संकेतक: सामान्य सुखाने ताकत और उच्च‑तापमान छानबीन करने लगते प्रतिरोध ताकत. ऐसा भ्रम मई नेतृत्व करना को बैच कास्टिंग अस्वीकार.
Ⅰ. मुख्य कारण का नाकाफी सामान्य सुखाने ताकत
गरीब additive प्रदर्शन: गुणवत्ता का बाँधने और कार्यात्मक additives विफल रहता है को मिलो आवश्यकताएं और नही सकता उपलब्ध करवाना पर्याप्त संबंध ताकत के लिए कलई करना परत.
नाकाफी additive मात्रा बनाने की विधि: अनुचित पर‑साइट प्रोपोर्शनिंग साथ कम additive लोड हो रहा है परिणाम में गरीब संबंध का सकल पाउडर और ढीला कलई करना संरचना.
गुणवत्ता दोष के का सकल पाउडर (आसानी से अनदेखी)
कण आकार: दोनों अधिकता से खुरदुरा और अधिकता से अच्छा सकल पाउडर कमजोर सूखा हुआ कलई करना ताकत. इष्टतम कण‑आकार श्रेणी है 180‑250 जाल.
विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण: कोटिंग्स बनाया द्वारा लाइटवेट समुच्चय विशेषता कम सघनता. पर बराबर वज़न, वे बाँटना बड़ा आयतन और कवरेज अभी तक निचला सूखा ताकत तुलना साथ उच्च‑विशिष्ट‑गुरुत्वाकर्षण समुच्चय.
अशुद्धियों: हानिकारक तत्वों ऐसा जैसा काओ और एम जी ओ में समुच्चय कम करना कलई करना सूखा ताकत. उच्च अपवित्रता सामग्री और अब भंडारण समय का कलई करना गारा लाना अधिक गंभीर ताकत निम्नीकरण.
Ⅱ. मुख्य समस्याएँ का नाकाफी उच्च‑तापमान छानबीन करने लगते प्रतिरोध ताकत
सामान्य कमियां का पारंपरिक फाउंड्री कोटिंग्स: अधिकांश साधारण फाउंड्री कोटिंग्स नही सकता का सामना लंबा‑अवधि कटाव द्वारा पिघला हुआ धातु. कलई करना असफलता घटित होना बाद अधिक बजाय 40‑दूसरा छानबीन करने लगते पर 1600 ℃, कौन बताते हैं चौड़ा आवेदन का चीनी मिट्टी धावक ट्यूबों में उद्योग.
जड़ कारण झूठ में उच्च‑तापमान additive प्रदर्शन की अपेक्षा बजाय सकल दुर्दम्य: केवल अपनाने उच्च‑दुर्दम्य समुच्चय लाता है सीमित सुधार. उच्च‑तापमान कार्यात्मक additives सक्रिय करने के उच्च‑तापमान सिरेमिकाइजेशन हैं गंभीर. उच्च‑गुणवत्ता कोटिंग्स साथ केवल 1‑2 मिमी मोटाई कर सकना बनाए रखना लंबा‑अवधि छानबीन करने लगते ऊपर 1600 ℃. अंदर डालने का कार्य‑तापमान श्रेणी, उच्च तापमान लाता है उच्च कलई करना कठोरता और ताकत, देते बेहतर उच्च‑तापमान प्रदर्शन बजाय चीनी मिट्टी धावक ट्यूबों.
Ⅲ. सारांश का समस्या निवारण &एम्प; समायोजन पैमाने
| असफलता प्रकार | समस्या निवारण सामान | समायोजन पैमाने |
|---|---|---|
| कम सुखाने ताकत | additives, additive मात्रा बनाने की विधि, सकल (कण आकार / विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण / काओ/एम जी ओ अशुद्धियों) | चुनना सकल का 180‑250 जाल; कठोरता से नियंत्रण सीए‑मिलीग्राम अशुद्धियों; समायोजित करना बाइंडर मात्रा बनाने की विधि उचित रूप से; प्रतिस्थापित करें साथ उच्च‑गुणवत्ता additives |
| कम उच्च‑तापमान छानबीन करने लगते प्रतिरोध | उच्च‑तापमान सिरेमिकाइजेशन additives | की जगह साथ उच्च‑दुर्दम्य सकल अकेला है सीमित प्रभाव. प्राथमिकता उन्नयन उच्च‑तापमान संबंध / सिरेमिकाइजेशन कार्यात्मक additives को प्राप्त करना उच्च‑तापमान सिंटरिंग सुदृढीकरण का कोटिंग्स |
Ⅳ. चयन &एम्प; प्रक्रिया सिफारिशों
सत्यापित करें सामान्य सुखाने ताकत और उच्च‑तापमान छानबीन करने लगते प्रतिरोध अलग से. करना नहीं मूल्यांकन करना कुल मिलाकर कलई करना प्रदर्शन केवल द्वारा सूखा हुआ उपस्थिति.
व्यापक नियंत्रण सकल कण आकार, हानिकारक अशुद्धियों और उच्च‑तापमान सिरेमिकाइजेशन additives को मूलरूप में टालना दोष के ऐसा जैसा धातु कटाव, रेत आसंजन और कलई करना छीलना.
ज़िंदा फाउंड्री कोटिंग्स विशेषता उत्कृष्ट सुखाने ताकत और उच्च‑तापमान सिरेमिकाइजेशन एंटी‑छानबीन करने लगते प्रदर्शन. सकल कण आकार और कैल्शियम‑मैगनीशियम हानिकारक अशुद्धियों हैं कठोरता से नियंत्रित. A भरा हुआ पोर्टफोलियो का पानी‑आधारित और शराब‑आधारित उत्पादों है उपलब्ध के लिए इस्पात कास्टिंग, लोहा कास्टिंग और गैर‑लौह मिश्र धातु कास्टिंग. हमारा कोटिंग्स प्रभावी रूप से कम करना कलई करना पाउडरिंग, उच्च‑तापमान कटाव और रेत आसंजन, काटना अस्वीकार दर और पिसाई लागत. हम भी उपलब्ध करवाना FORMULA अनुकूलन और पर‑साइट तकनीकी सहायता को सहायता स्थिर और कुशल उत्पादन के लिए ढलाई विश्वव्यापी.