नई ऊर्जा वाहनों के तीव्र विकास के कारण सबफ्रेम उत्पादन में निम्न-दबाव ढलाई (एलपीएस) का व्यापक रूप से उपयोग होने लगा है। ढलाई उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, कोल्ड बॉक्स कोर निर्माण का अक्सर प्रयोग किया जाता है।कोल्ड बॉक्स रालयह रेत कोर के प्रदर्शन और ढलाई की गुणवत्ता को सीधे प्रभावित करता है। ज़िंदा ने एक अल्ट्रा-लो एडिटिव कोल्ड बॉक्स रेज़िन विकसित किया है जो इन उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

कारखाने की स्थिति: 

ज़िंदा के एक ग्राहक की ऑटोमोटिव पार्ट्स नॉन-फेरस फाउंड्री सबफ्रेम बनाने के लिए एलपीएस का उपयोग करती है, जिसमें कोल्ड बॉक्स कोर निर्माण तकनीक का प्रयोग किया जाता है। सैंड कोर को पकड़ने, स्थानांतरित करने और रखने के लिए एक स्वचालित रोबोटिक आर्म का उपयोग किया जाता है। हैंडलिंग के दौरान टूटने से बचाने के लिए कोल्ड बॉक्स सैंड कोर की मजबूती पर सख्त आवश्यकताएं लागू होती हैं। इसके अलावा, बाद में सफाई के लिए उत्कृष्ट कोलैप्सिबिलिटी अत्यंत महत्वपूर्ण है।

कास्टिंग और प्रोडक्शन संबंधी जानकारी:

कोल्ड बॉक्स रेज़िन की विशिष्टताएँ:

उत्पाद प्रदर्शन: 

कोल्ड बॉक्स रेज़िन का उपयोग करके उत्पादित एल्यूमीनियम मिश्र धातु सबफ्रेम सैंड कोर तीन लाभ प्रदान करते हैं।

1) उत्कृष्ट ढहने की क्षमता: ढलाई के बाद कंपन-प्रेरित रेत हटाने के चरण के दौरान रेत का कोर पूरी तरह से विघटित हो जाता है, जिससे रेत के कोर की सफाई का कार्यभार काफी कम हो जाता है।

2) उच्च रेत कोर की मजबूती से रेजिन की मात्रा में काफी कमी आती है; दो-घटक कोल्ड कोर बॉक्स की मात्रा 0.6% जितनी कम हो सकती है।

3) ढलाई के दौरान कम धुआं निकलने से कार्य परिस्थितियों में काफी सुधार होता है।