
ग्रीष्म ऋतु की गर्मी: कास्टिंग दोषों का प्रमुख दोषी?
2025-07-21 09:59जहां तक हरे रेत के ढलाई का सवाल है, गर्म रेत के कारण हमेशा स्क्रैप दर अधिक होती है, बेंटोनाइट की लागत अधिक होती है, तथा अनेक दोष उत्पन्न होते हैं: रेत का समावेश, खुरदरापन दोष, पिनहोल, छिद्र, रसीलापन तथा रेत के सांचे की नमी के कारण होने वाली क्षति।
लौह ढलाई के वास्तविक प्रयोग के अनुसार, रेत का तापमान 32°C से 193°C के बीच बदलता रहता है, जैसा कि चित्र 3 में दिखाया गया है। तो रेत को सही तरीके से ठंडा कैसे करें और नुकसान को कैसे कम करें? इसके लिए कुंजियाँ नीचे दी गई हैं।
शेकआउट के बाद, शीतलन प्रणाली को विभिन्न तापमानों पर रेत को उचित तरीके से समान रूप से मिलाना चाहिए। समरूपीकरण प्रभाव के कारण, प्रणाली रेत का तापमान समय के साथ बिना किसी अचानक परिवर्तन के धीरे-धीरे बदलेगा। प्रभावी शीतलन प्राप्त करने के लिए, पानी और सभी रेत कणों का संपर्क समय पर्याप्त होना चाहिए। इस बीच, वाष्पीकरण द्वारा नमी को हटाने का प्रयास किया जाना चाहिए।
गर्म रेत को वाष्पीकृत करने के लिए, उचित मात्रा में पानी मिलाना आवश्यक है, अर्थात, मोल्डिंग की आवश्यकता के अनुसार नमी की मात्रा को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, रेत शीतलन प्रणाली में बेंटोनाइट मिलाने से दक्षता में सुधार होता है।
सिस्टम की नमी और रेत की एकरूपता को सख्ती से नियंत्रित करना, मोल्डिंग प्रक्रिया में वितरित अतिरिक्त रेत की एकरूपता सुनिश्चित करने में सकारात्मक भूमिका निभाता है। रेत मिलाने से पहले, गिरने वाली रेत के तापमान और नमी को प्रभावी ढंग से मिलाना और नियंत्रित करना आवश्यक है, जिससे उत्पादन लाइन पर संघनन नियंत्रण उपकरण की क्षमता बढ़ सकती है।