कार्बन आधारित फोम सिरेमिक फ़िल्टर
Ⅰ. कार्बन सिरेमिक फोम फिल्टर में कम ऊष्मा भंडारण गुणांक होता है और एल्यूमीनियम तरल के तापमान में न्यूनतम हानि होती है, जिससे पतली दीवारों वाली और जटिल एल्यूमीनियम ढलाई के लिए कोल्ड शट का खतरा प्रभावी रूप से कम हो जाता है।
Ⅱ. कार्बन सिरेमिक फोम फिल्टर में कम घनत्व होता है, इसके अवशेष पिघले हुए एल्यूमीनियम पर तैरते हैं जिससे बाद के पिघले हुए पदार्थों को प्रदूषित किए बिना उन्हें आसानी से अलग किया जा सकता है।
Ⅲ. कार्बन सिरेमिक फोम फिल्टर एल्युमीनियम के सुचारू प्रवाह, स्थिर पिघली हुई धातु की गुणवत्ता और स्वच्छ पिघलने वाली भट्टियों को सुनिश्चित करता है, जिससे एल्युमीनियम की निरंतर ढलाई का उत्पादन संभव होता है।
छिद्र घनत्व: 10-15 पीपीआई
परिचालन तापमान: ≤1000℃
अनुप्रयोग क्षेत्र: ढलवां एल्यूमीनियम
अनुकूलित सेवा उपलब्ध: कवर्ड-एज, विभिन्न आकार
- जानकारी
कार्बन आधारित फोम सिरेमिक फ़िल्टर
कोर संरचना: त्रि-आयामी रूप से आपस में गुंथे हुए और आर-पार जाने वाले छिद्र। यह चार शुद्धिकरण तंत्रों के माध्यम से पिघली हुई धातु से ऑक्साइड स्लैग, रेत के कण और सिलिकेट अशुद्धियों को हटाता है: यांत्रिक स्क्रीनिंग, सतही अधिशोषण, प्रवाह सुधार और स्थिरीकरण, और फ़िल्टर केक अवरोधन।
सामान्य अनुप्रयोग: गुरुत्वाकर्षण डाई कास्टिंग द्वारा एल्युमिनियम मिश्र धातु के पुर्जे बनाना
इसका व्यापक रूप से उपयोग ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम मिश्र धातु घटकों, व्हील हब, ब्रैकेट, हाउसिंग और अन्य वर्कपीस में किया जाता है। यह पतली दीवारों वाली, जटिल संरचना वाली ढलाईयों के लिए सर्वोत्तम प्रदर्शन प्रदान करता है जो कोल्ड शट के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होती हैं।
व्यावहारिक ग्राहक मामला
एक एल्युमिनियम फाउंड्री असमान मोटाई वाली दीवार वाले ऑटोमोटिव इंजन ब्रैकेट का निर्माण करती है, जहां सबसे पतला खंड केवल 3 मिमी का होता है।
परंपरागत एल्यूमिना फिल्टर का उपयोग करते समय, कोल्ड शट के कारण होने वाली अस्वीकृति दर 5% और 8% के बीच घटती-बढ़ती रही।
प्रक्रिया मापदंडों में कोई बदलाव किए बिना कार्बन सिरेमिक फोम फिल्टर का उपयोग शुरू करने के बाद, कोल्ड शट रिजेक्शन दर 2% से नीचे गिर गई।
कार्यशाला से मिली प्रतिक्रिया: पिघला हुआ एल्युमीनियम बहुत अधिक सुचारू रूप से बहता है, जिससे स्थिर और विश्वसनीय ढलाई गुणवत्ता प्राप्त होती है।
उत्पादन का अतिरिक्त लाभ: लौटाए गए उत्पादों का आसान पुनर्चक्रण
पुनर्चक्रित रनर स्क्रैप का उपचार कहीं अधिक सुविधाजनक है। पहले, भट्टी के तल में जमे फिल्टर अवशेषों को साफ करने के लिए हर सप्ताह भट्टी को बंद करना पड़ता था। अब अलग से सफाई की शायद ही कभी आवश्यकता होती है, क्योंकि तैरते हुए फिल्टर के टुकड़े सतह पर जमी गंदगी के साथ आसानी से निकल जाते हैं, जिससे पिघलने की दक्षता 10% से अधिक बढ़ जाती है।
पैरामीटर
| संपीडन सामर्थ्य (एमपीए) | सरंध्रता (%) | थोक घनत्व (ग्राम/सेमी³) | परिचालन तापमान (≤℃) |
| ≥ 0.80 | 80~90 | 0.25~0.35 | 1000 |
हमारी कीमतें अधिक प्रतिस्पर्धी क्यों हैं?
सीधे कारखाने से – हमारे कारखाने की मजबूत उत्पादन क्षमता के कारण, ज़िंदा बिचौलियों को हटाकर अनावश्यक लाभ से बच सकता है। इससे हमें स्थिर खरीद मात्रा बनाए रखने, बेहतर मूल्य प्राप्त करने और एक स्थिर, विश्वसनीय आपूर्ति सुनिश्चित करने में मदद मिलती है। दीर्घकालिक साझेदारी पर ध्यान – हम अपने ग्राहकों के साथ दीर्घकालिक संबंध बनाने को प्राथमिकता देते हैं। यही कारण है कि हम उच्च उत्पाद गुणवत्ता बनाए रखते हुए कम लाभ मार्जिन पर काम करने के लिए तैयार हैं, जिससे हमारे ग्राहकों को अधिक लाभ मिलता है।
क्या हम कस्टमाइज्ड ऑर्डर दे सकते हैं?
जी हां, हमारे पास पहले से ही विभिन्न आकारों और आकृतियों में हजारों अनुकूलित फिल्टर मॉडल मौजूद हैं। और हम नए प्रकार के अनुकूलित फिल्टरों का उत्पादन करने में सक्षम हैं।
भुगतान के बाद गुणवत्ता संबंधी समस्या होने पर हम इसे कैसे संभाल सकते हैं?
हम डिलीवरी के दौरान और उसके बाद पेशेवर टीम के साथ तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए तैयार हैं।
ऑर्डर देने के बाद हम गुणवत्ता के बारे में कैसे सुनिश्चित हो सकते हैं?
हम उत्पादन से पहले कच्चे माल का परीक्षण करेंगे और उच्च परिशुद्धता उपकरणों द्वारा किए गए उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण की रिपोर्ट आपको डिलीवरी से पहले भेज दी जाएगी।
आपकी डिलीवरी में कितना समय लगता है?
हमारी उत्पादन प्रक्रिया सामान्यतः 7-10 दिनों की होती है, आपातकालीन स्थिति में 5-7 दिनों की। आपके विकल्प के लिए त्वरित परिवहन के विकल्प भी उपलब्ध हैं।