1. नए ढाले गए कोर और मरम्मत किए गए क्षेत्रों पर तुरंत पेंट क्यों नहीं लगाया जाना चाहिए?

जब मोल्ड और कोर को नए सिरे से ढाला जाता है या उनकी मरम्मत की जाती है, तो राल के जमने की प्रक्रिया अभी शुरुआती अवस्था में होती है: पानी आधारित पेंट के मामले में, पेंट में मौजूद पानी राल के सामान्य रूप से जमने में बाधा डालता है; फिनोल-यूरेथेन सेल्फ-क्योरिंग रेजिन में अप्रतिक्रियाशील पॉलीआइसोसाइनेट भी पानी के साथ प्रतिक्रिया करके अप्रभावी हो जाते हैं; अल्कोहल आधारित पेंट के मामले में, लगाने के तुरंत बाद आग लगने से अप्रतिक्रियाशील राल अत्यधिक गर्म हो सकता है; अंततः, ये सभी कारक मोल्ड और कोर की सतह की स्थिरता को नुकसान पहुंचाते हैं।

2. कमरे के तापमान पर 70%-80% फरफ्यूरिल अल्कोहल युक्त फ्यूरान सेल्फ-क्योरिंग रेजिन की अंतिम शक्ति सबसे अधिक क्यों होती है?

कमरे के तापमान पर फ्यूरान सेल्फ-हार्डनिंग रेज़िन की अंतिम मज़बूती, फ्यूरफ्यूरिल अल्कोहल और यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेज़िन के अनुपात और जल की मात्रा से प्रभावित होती है: यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेज़िन का अनुपात जितना अधिक होगा, कमरे के तापमान पर अंतिम मज़बूती उतनी ही अधिक होगी। जब फ्यूरफ्यूरिल अल्कोहल की मात्रा 80% से अधिक हो जाती है, तो नाइट्रोजन की मात्रा कम हो जाती है, और फ्यूरफ्यूरिल अल्कोहल की मात्रा बढ़ने के साथ कमरे के तापमान पर अंतिम मज़बूती भी कम हो जाती है। यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेज़िन के अनुपात में वृद्धि (और फ्यूरफ्यूरिल अल्कोहल की मात्रा में कमी) से रेज़िन में जल की मात्रा बढ़ जाती है, जिससे क्योरिंग की गति और अंतिम मज़बूती कम हो जाती है। जब फ्यूरफ्यूरिल अल्कोहल की मात्रा 70% से कम होती है, तो जल की मात्रा के कारण अंतिम मज़बूती में कमी का रुझान, यूरिया-फॉर्मेल्डिहाइड रेज़िन के अनुपात में वृद्धि के कारण होने वाले वृद्धि के रुझान से अधिक हो जाता है; इसलिए, कमरे के तापमान पर अंतिम मज़बूती तब अधिकतम होती है जब फ्यूरफ्यूरिल अल्कोहल की मात्रा 70% और 80% के बीच होती है।

3. अत्यधिक उत्प्रेरक गतिविधि/अत्यधिक क्यूरिंग एजेंट मिलाने से रेजिन रेत की अंतिम मजबूती में कमी क्यों आती है?

अत्यधिक उत्प्रेरक गतिविधि या उपचारक एजेंट की अत्यधिक मात्रा मिलाने से रेज़िन रेत के लिए पूर्व-उपचार चरण बहुत छोटा हो जाता है: रेज़िन में अनियमित रूप से मुड़े हुए, गुच्छेदार प्रीपॉलिमर पूरी तरह से विस्तारित और व्यवस्थित नहीं हो पाते हैं, और क्रॉस-लिंक्ड प्रीपॉलिमर द्वारा त्रि-आयामी संरचना में अवरुद्ध हो जाते हैं। बड़ी संख्या में सक्रिय समूह अभिक्रिया में भाग नहीं ले पाते हैं, जिससे उच्च-डिग्री-ऑफ-पॉलिमर का निर्माण रुक जाता है। इसका अंतिम परिणाम तीव्र कठोरता और उच्च प्रारंभिक शक्ति होता है, लेकिन अंतिम शक्ति में उल्लेखनीय कमी आती है।

4. स्व-कठोर होने वाली रेजिन रेत के पुनर्चक्रण के लिए फॉस्फोरिक अम्ल एक उपचारक एजेंट के रूप में उपयुक्त क्यों नहीं है?

जब फॉस्फोरिक एसिड का उपयोग क्योरिंग एजेंट के रूप में किया जाता है, तो रेत के सांचे और कोर में धातु डालने के बाद, पिघली हुई धातु की गर्मी से फॉस्फोरिक एसिड विघटित नहीं होता है। इसके बजाय, यह रेत के कणों की सतह पर फॉस्फेट जमा कर देता है। इन फॉस्फेट को पुनर्जनन द्वारा हटाना मुश्किल होता है, जिससे पुनर्चक्रित रेत से तैयार रेज़िन रेत की मजबूती में काफी कमी आ जाती है। इससे सांचे का फैलाव भी बढ़ जाता है और रेत के कणों के जमाव से होने वाले दोषों की संभावना भी बढ़ जाती है।

5. एसिड-हार्डनिंग मिथाइल फेनोलिक रेजिन सेल्फ-हार्डनिंग सैंड के लिए क्यूरिंग एजेंट के रूप में अकार्बनिक एसिड के बजाय कम मुक्त एसिड सामग्री और उच्च कुल एसिड सामग्री वाले कार्बनिक एसिड का चयन करना क्यों उचित है?

अम्ल-उपचारित मिथाइल फेनोलिक रेजिन में जल की मात्रा अधिक होती है। क्रॉसलिंकिंग अभिक्रिया के दौरान, रेजिन के स्वयं के बहुलकीकरण से उत्पन्न जल के अतिरिक्त, बड़ी मात्रा में जल मुक्त होता है। यह जल हार्डनर को पतला कर देता है, जिससे अभिक्रिया धीमी हो जाती है। हार्डनर में मुक्त अम्ल की मात्रा बढ़ाने से उपचार की गति तेज हो सकती है, लेकिन इससे रेजिन की मजबूती में काफी कमी आ जाएगी। कुल अम्ल मान बढ़ाने से उपचार की गति सुनिश्चित होती है और मजबूती में महत्वपूर्ण कमी से बचा जा सकता है। अकार्बनिक अम्लों में आमतौर पर मुक्त अम्ल की मात्रा अधिक होती है, जिसके परिणामस्वरूप उनकी अनुकूलता कम होती है। उच्च कुल अम्लता और कम मुक्त अम्ल मात्रा वाले कार्बनिक अम्लों का चयन करना उचित है।

6. अम्ल-उपचारित मिथाइल फेनोलिक रेजिन रेत में मिलाए गए हार्डनर की मात्रा को रेजिन के प्रतिशत के रूप में क्यों व्यक्त किया जाना चाहिए?

इसका मूल कारण राल के अंतर्निहित गुण और क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया का तनुकरण प्रभाव है, जिसके लिए राल की मात्रा के साथ-साथ उपचार एजेंट की मात्रा को भी समायोजित करना आवश्यक है: कारखाने से निकलने से पहले राल को अम्ल द्वारा उदासीन किया जाता है और यह दुर्बल अम्लीय होता है, जिससे यह फ्यूरान राल की तुलना में अम्लीय उपचार एजेंटों के प्रति बहुत कम संवेदनशील होता है, और क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया होने के लिए उच्च अम्ल सांद्रता की आवश्यकता होती है; राल में जल की मात्रा अधिक होती है (लगभग 15% या उससे अधिक), और क्रॉस-लिंकिंग प्रतिक्रिया के दौरान, अपने संघनन के माध्यम से जल उत्पन्न करने के अलावा, यह बड़ी मात्रा में घुलनशील जल भी छोड़ता है, जो उपचार एजेंट को तनु कर देता है; जितनी अधिक राल मिलाई जाती है, उपचार एजेंट पर जल का तनुकरण प्रभाव उतना ही अधिक होता है, जिसके लिए उपचार की गति को समान बनाए रखने के लिए उपचार एजेंट की मात्रा में समवर्ती वृद्धि की आवश्यकता होती है; इसलिए, उपचार एजेंट की मात्रा की गणना राल के प्रतिशत के रूप में की जानी चाहिए, और राल की मात्रा बढ़ने के साथ उपचार एजेंट की मात्रा भी बढ़नी चाहिए।