कोर बनाने की दक्षता को बेहतर बनाने के तरीके – उच्च दक्षता वाले कोर बनाने के लिए विशेष कोल्ड बॉक्स रेज़िन
2026-03-24 09:06बुद्धिमान ढलाई उद्योग के परिवर्तन की लहर में, उच्च दक्षता वाले कोर निर्माण ढलाई उद्यमों के लिए क्षमता संबंधी बाधाओं को दूर करने और उत्पादन दर को मजबूत करने का एक प्रमुख तकनीकी आधार बन गया है। मोटे पदार्थों के उत्पादन में उद्योग की आम समस्याओं का समाधान करना।ठंडा बॉक्सरेत के कोर, जैसे कि लंबे कोर बनाने के चक्र और अपर्याप्त डीमोल्डिंग क्षमता, और पारंपरिक कोल्ड बॉक्स रेजिन, अपनी धीमी उपचार प्रतिक्रिया, कम बॉन्ड शक्ति मिलान और पर्यावरणीय प्रदर्शन में कमियों के कारण, बड़े पैमाने पर उच्च दक्षता वाले उत्पादन की मांगों के लिए अब उपयुक्त नहीं हैं, जो कास्टिंग उत्पादन लाइनों को तेज और अधिक स्वचालित बनाने के उन्नयन को सीमित करने वाला एक प्रमुख अवरोध बन गया है।
उच्च-प्रदर्शन आणविक सामग्री विज्ञान और हरित बुद्धिमान ढलाई सामग्री की अत्याधुनिक अनुसंधान एवं विकास अवधारणाओं के आधार पर, ज़िंदा ने विशेष रूप से एक उच्च-दक्षता वाली सामग्री विकसित और लॉन्च की है।कोल्ड बॉक्स रालकोर निर्माण के लिए। यह उत्पाद आणविक स्तर पर मोटी रेत के कोरों की असमान क्योरिंग और आसानी से डीमोल्डिंग क्षति जैसी मुख्य समस्याओं का समाधान करता है, जिससे तात्कालिक मजबूती, डीमोल्डिंग प्रदर्शन और कोर-निर्माण चक्र के बीच एक अभूतपूर्व संतुलन प्राप्त होता है। यह उत्पाद ढलाई उद्योग में मोटी रेत के कोरों के लिए कोर-निर्माण प्रक्रिया के डिजिटल और बुद्धिमान उन्नयन हेतु कोर सामग्री प्रौद्योगिकी सहायता प्रदान करता है।

Ⅰ、रेजिन की तकनीकी विशिष्टताएँ
घनत्व (20°C) ग्राम/सेमी³ | श्यानता (20°C) mPa·s | मुक्त फॉर्मेल्डिहाइड % |
| 1.05 ~ 1.15 | ≤ 300 | < 0.1% |
| 1.10 ~ 1.20 | ≤ 100 | - |
Ⅱ. उत्पाद की विशेषताएं
रेत के कोर की उच्च तात्कालिक मजबूती, उत्कृष्ट डीमोल्डिंग प्रदर्शन और उच्च कोर निर्माण दक्षता।
मोल्ड सफाई का लंबा चक्र, जिससे बार-बार मोल्ड साफ करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
ढलाई संबंधी दोषों के जोखिम को कम करता है।
मुक्त फॉर्मेल्डिहाइड < 0.1%, पर्यावरण के अनुकूल और मानव शरीर के लिए अधिक स्वास्थ्यवर्धक।
Ⅲ、आवेदन मामले
1. रेत कोर उत्पादन डेटा
| परिवेश का तापमान | परिवेश आर्द्रता | |
| 20 ~ 30 डिग्री सेल्सियस | 40 ~ 50% सापेक्ष आर्द्रता | |
| रेजिन जोड़ | दो घटकों का अनुपात | कोटिंग की स्थिति |
| 1.25 ~ 1.3% | 55:45 | पानी आधारित कोटिंग में डुबोकर सुखाया गया |
2. उत्पादन और अनुप्रयोग प्रदर्शन
समान मात्रा (0.7% + 0.55%) पर, पारंपरिक राल की तात्कालिक, 3 घंटे और 24 घंटे की तन्यता शक्ति की तुलना उच्च-शक्ति, आसानी से सांचे से अलग होने वाली राल से की गई।कोल्ड बॉक्स राल। परिणाम नीचे दी गई तालिका में दिखाए हैं।
| तन्यता सामर्थ्य (एमपीए) | कोर बनाने की दक्षता (सेट/घंटा) | ||
| तुरंत | 3 ज | 24 घंटों | |
| 0.73 | 1.37 | 1.32 | 37 |
| 1.12 | 1.57 | 1.75 | 42 |
यह देखा जा सकता है कि विशेष का उपयोग करकेकोल्ड बॉक्स रालउच्च दक्षता वाले कोर निर्माण के लिए, रेत कोर की तात्कालिक मजबूती और कोर निर्माण दक्षता में उल्लेखनीय सुधार होता है, जिससे उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।